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bainite isothermal quenching
貝氏體是一種硬度高、類似馬氏體的組織。貝氏體是過冷奧氏體在珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以下，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以上這一中溫區(qū)間的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，是鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織，屬于擴散型相變產(chǎn)物。突出特點是沖擊韌性、斷裂韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性等綜合機械性能好，目前在多種場景下成功應(yīng)用，取得了較好效果。
advantages
擴大了GCr15鋼應(yīng)用范圍，通常GCr15鋼在馬氏體淬火時套圈有效壁厚在12mm以下，但貝氏體淬火時由于硝鹽冷卻能力強，若采用攪拌、串動、加水等措施，套圈有效壁厚可擴大至28mm左右。
由于貝氏體轉(zhuǎn)變是一個緩慢過程，套圈在硝鹽中長時間等溫，表面和心部組織轉(zhuǎn)變幾乎同時進行，因此硬度穩(wěn)定、均勻性好。一般GCr15鋼貝氏體淬火硬度為59~61HRC,均勻性≤1HRC，且不易出現(xiàn)像馬氏體淬火時因套圈壁厚稍大引起的硬度低、軟點、均勻性差等問題。
在鐵路、軋機軸承生產(chǎn)中，由于套圈尺寸大、質(zhì)量大，采用貝氏體淬火時，由于貝氏體組織比馬氏體組織韌性好，同時表面形成高達-400~ -500MPa的壓應(yīng)力，極大地減小了淬火裂紋傾向；在磨加工時表面壓應(yīng)力抵消了部分磨削應(yīng)力，使整體應(yīng)力水平下降，大大減少了磨削裂紋。
貝氏體組織軸承由于沖擊韌性好、表面存在壓應(yīng)力，裝配時套圈開裂，使用過程中外圈擋邊掉塊、內(nèi)套碎裂傾向性就大大減小。對受大沖擊載荷的鐵路、軋機軸承等使用壽命有了較大的提高。
等溫淬火是指工件淬火加熱后，長期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度，使之完成奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，獲得下貝氏體組織的淬火方式。實際是分級淬火的進一步發(fā)展，所不同的是等溫淬火獲得下貝氏體組織。下貝氏體組織的強度、硬度較高而韌性較好，故等溫淬火可顯著提高鋼的綜合力學(xué)性能。方盾公司于2021年11月引進目前在國內(nèi)先進的鹽浴等溫淬火爐，可有效提高等溫淬火的加熱溫度，提高奧氏體的穩(wěn)定性和增大其冷卻速度，防止等溫冷卻過程中發(fā)生珠光體型轉(zhuǎn)變，從而達到穩(wěn)定高效地進行工件貝氏體淬火。
步驟一
將客戶來料進行檢驗，主要檢測待加工品的脫碳、碰傷等情況；
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